前 言

ＤＬ／T　801－２００２《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》由四部分組成。

— 水質(zhì)的六項(xiàng)限值及內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督，

— 限值的測(cè)量方法，

— 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的配置，

— 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的水沖洗和化學(xué)清洗。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)電力司 《關(guān)于確認(rèn)１９９８年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì) 劃項(xiàng)目的通知》［１９９９］?。矗疤?hào)文中第２３項(xiàng) "發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)監(jiān)督導(dǎo)則"下達(dá)了編制任務(wù)。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位 湖北省電力公司、湖北省電力試驗(yàn)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 周世平、阮羚、喻亞非、劉忠秀、許維宗、阮仕榮。

本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

引 言

發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)及水質(zhì)的完好情況，是直接影響大型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，迄今尚無(wú)獨(dú)立的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水的專用監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程，長(zhǎng)期以來(lái)只有 ＧＢ?。保玻保矗怠痘鹆Πl(fā)電機(jī)組及燕汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》和ＤＬ５６１《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督 導(dǎo)則》中僅有ｐＨ值、電導(dǎo)率和硬度三項(xiàng)限值的一個(gè)相同的表格作監(jiān)督依據(jù)，顯然無(wú)法滿足 當(dāng)前大型發(fā)電機(jī)組關(guān)于保證安全運(yùn)行的技術(shù)要求。 　　　　

本標(biāo)準(zhǔn)納入了六項(xiàng)水質(zhì)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，限值的取值更接近大型發(fā)電機(jī)的運(yùn)行實(shí)際，規(guī)范、統(tǒng) 一了測(cè)量方法，標(biāo)準(zhǔn)明確了內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的配置及其運(yùn)行監(jiān)督要求，對(duì)監(jiān)督超標(biāo)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 提供了處理措施。目的在于促進(jìn)大型發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的水平。

大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求 ＤＬ／Ｔ?。福埃保玻埃埃?br/>

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定容量為２００ＭＷ及以上水內(nèi)冷繞組汽輪發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及 系統(tǒng)的清洗處理措施。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定容量為２００ＭＷ及以上水內(nèi)冷繞組的汽輪發(fā)電機(jī)。

其他水內(nèi)冷電機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。

２ 規(guī)范性引用文件

下列文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨 后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ６９０４．３ 鍋爐用水和冷卻水分析方法 ｐＨ的測(cè)定 用于純水的玻璃電極法

ＧＢ／Ｔ６９０９．２ 鍋爐用水和冷卻水分析方法 硬度的測(cè)定 低硬度

ＧＢ／Ｔ７０６４－１９９６ 透平型同步電機(jī)技術(shù)要求

ＧＢ１２１４５－１９９９ 火力發(fā)電機(jī)組及燕汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量

ＧＢ／Ｔ１２１４６ 鍋爐用水和冷卻水分析方法 氨的測(cè)定 苯酚法

ＧＢ／Ｔ１２１４７ 鍋爐用水和冷卻水分析方法 純水電導(dǎo)率的測(cè)定

ＧＢ／Ｔ１２１５７ 鍋爐用水和冷卻水分析方法 溶解氧的測(cè)定 內(nèi)電解法

ＧＢ／Ｔ１４４１８ 鍋爐用水和冷卻水分析方法 銅的測(cè)定 

ＤＬ／Ｔ５６１－１９９５ 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

３ 內(nèi)冷卻水質(zhì)及內(nèi)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)督 

３.１ 水質(zhì)要求

發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水應(yīng)采用除鹽水或凝結(jié)水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)凝汽器有循環(huán)水漏人時(shí)，內(nèi)冷卻 水的補(bǔ)充水必須用除鹽水。水質(zhì)要求見(jiàn)表1。

表1 水質(zhì)要求

３.２ 緩蝕劑應(yīng)用

非密閉式的內(nèi)冷卻水系統(tǒng)，若為控制水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況添加緩蝕劑時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視添加后的運(yùn)行情況。設(shè)置有旁路混合陰陽(yáng)離子交換器的內(nèi)冷卻水系統(tǒng)，不應(yīng)添加緩蝕劑。 

３.３ 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督。

３.３.１ 新投運(yùn)的機(jī)組，應(yīng)測(cè)取運(yùn)行工況下內(nèi)冷卻水進(jìn)出口的水壓、流量、溫度、壓差、溫 差等各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，錄人發(fā)電機(jī)技術(shù)檔案，已投運(yùn)的機(jī)組，應(yīng)在內(nèi)冷卻水系統(tǒng)大修清理后補(bǔ) 測(cè)錄人。

３.３.２ 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)在線連續(xù)測(cè)量?jī)?nèi)冷卻水的電導(dǎo)率和ｐＨ值，定期測(cè)量含銅 量及當(dāng)時(shí)內(nèi)冷卻水的流量、含氨量、硬度。對(duì)添加了緩蝕劑的還應(yīng)測(cè)其在水中的濃度。 

３.３.３ 運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)作相應(yīng)處理，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行反沖洗處理并 觀測(cè)其效果

ａ）相同流量下，定子進(jìn)出水壓力差的變化比原始數(shù)據(jù)大１０％時(shí)，應(yīng)作相應(yīng)檢查、綜合 分析，并作相應(yīng)處理，

ｂ）定子線棒出水溫度高于８０℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、綜合分析。達(dá)８５℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處 理，

ｃ）定子線棒出水水接頭間溫差達(dá)ＳＫ時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，達(dá)到１２Ｋ時(shí)，應(yīng)立即停機(jī) 處理，［?。牵拢浴。罚埃叮础。担罚病。?/p>

ｄ）定子槽部的中段，線棒層間各檢溫計(jì)測(cè)量值間的溫差達(dá)８Ｋ時(shí)，應(yīng)作綜合分析，并 作相應(yīng)處理。

４ 測(cè)量方法

表 １六項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的取樣和測(cè)量，制造廠有規(guī)定的按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，未作規(guī)定的統(tǒng) 一按下列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

４．１ ｐＨ測(cè)量執(zhí)行  ＧＢ／Ｔ　６９０４．３。

４．２ 電導(dǎo)率測(cè)量執(zhí)行　?。牵拢浴。保玻保矗?。

４. ３ 硬度測(cè)量執(zhí)行　?。牵拢浴。叮梗埃梗?。

４. ４ 含銅量測(cè)量執(zhí)行　?。牵拢浴。保矗矗保浮?/p>

４. ５ 含氨量測(cè)量執(zhí)行　?。牵拢浴。保玻保矗?。

４. ６ 溶解氧測(cè)量執(zhí)行　?。牵拢浴。保玻保担?/p>

５ 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)配置

新投運(yùn)的機(jī)組，應(yīng)采用下列配置，已投運(yùn)的機(jī)組宜在大修和技改中逐步實(shí)施、完善。 

５．１ 水箱采用全密閉充氣式系統(tǒng)。 

５．２ 每路進(jìn)水端設(shè)置有５μｍ－１０μｍ濾網(wǎng)，必要時(shí)應(yīng)加裝磁性過(guò)濾器。 

５. ３ 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁路混合陰陽(yáng)離子交換器。 

５. ４ 定、轉(zhuǎn)子的內(nèi)冷卻水安裝進(jìn)出水壓力、流量、溫度測(cè)量裝置，定子還應(yīng)有直接測(cè)量 進(jìn)、出水壓差的測(cè)量裝置。 

５. ５ 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)安裝電導(dǎo)率、ｐＨ值的在線測(cè)量裝置。 

５. ６ 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的管道法蘭和所有接合面的防滲漏墊片，不得使用橡膠、石棉紙板等可 能造成堵塞和提高水質(zhì)硬度的材料。 

５. ７ 配置成套反沖洗裝置。

６　內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的水沖洗和化學(xué)清洗

６．１水沖洗

６.１.１ 開(kāi)機(jī)前水沖洗

開(kāi)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)使用除鹽水進(jìn)行運(yùn)行流向的水沖洗，直至排水清澈，電導(dǎo)率指標(biāo)達(dá)到表要求。

６.１.２ 運(yùn)行期間的沖洗

發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的反沖洗及其周期，按制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行，或者在累計(jì)運(yùn)行時(shí)間 達(dá)兩個(gè)月遇有停機(jī)或解列機(jī)會(huì)時(shí)，對(duì)定、轉(zhuǎn)子內(nèi)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗。 

６.１.３ 停機(jī)后的水沖洗

非連續(xù)運(yùn)行累計(jì)停機(jī)時(shí)間達(dá)１個(gè)月及以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗。沖洗的流量、流速應(yīng)大于 正常運(yùn)行下的流量、流速，直到排水清澈、無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)，進(jìn)、排水的ｐＨ值、電導(dǎo)率基本一 致。 

６.２ 化學(xué)清洗

發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)３.３.３條所列情況之一，或內(nèi)冷卻水箱的內(nèi)壁及監(jiān)視窗上有明顯可 見(jiàn)的黑褐色粉末附著物，經(jīng)綜合分析確認(rèn)是因內(nèi)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢所致，并經(jīng)過(guò)反沖洗等一般 處理措施后無(wú)明顯效果時(shí)，應(yīng)對(duì)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。 

６.２.１ 清洗前沖洗

清洗前應(yīng)使用除鹽水動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗，再開(kāi)放式?jīng)_洗排放。 

６.２.２ 清洗流程及工藝

水沖洗￣清洗介質(zhì)清洗￣中和鈍化、水沖洗。

清洗的方法及藥品，應(yīng)經(jīng)模擬試驗(yàn)確定。整個(gè)清洗過(guò)程，必須嚴(yán)格遵守清洗工藝規(guī)程的 要求，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)銅的腐蝕速率和腐蝕量。 

６.２.３ 清洗質(zhì)量要求